該公司累計投入超過2000多萬元，建成3座污水處理站、廢物回收中心、消防樓等，構建了以綠色生產、綠色IT、創(chuàng)新能源管理及綠色生活等4個方面為主體的綠色印刷體系。最為新穎的是，該公司通過引用外界先進科技，推進IT技術和數字化技術等在企業(yè)運營管理和能耗管理中的應用，實現了環(huán)保管理模式的創(chuàng)新。近年來，該公司獲得恒生珠三角環(huán)保大獎、廣東省清潔生產企業(yè)等多個獎項和榮譽，2010年榮獲“香港環(huán)保卓越計劃”界別卓越獎（制造業(yè)界）金獎。

    香港利奧紙品印刷集團旗下鶴山雅圖仕印刷有限公司，現有職工1.8萬多人，占地1000畝，擁有機器設備1萬多部，累計投資額超過18億元。作為全球大型單體印刷企業(yè)、國內超大外向型印刷企業(yè)和《環(huán)境標志產品技術要求印刷》標準主要起草單位之一，該公司的綠色印刷實踐為印企尤其是上規(guī)模大型企業(yè)提供了借鑒。該公司的環(huán)境及設備管理董事楊澤民在接受《中國新聞出版報》記者采訪時表示，推動環(huán)保生產所帶來的效益往往遠超投入，從長遠發(fā)展來看，比普通生產所得到的回報多得多，同時環(huán)保成效往往會成為客戶選擇他們的關鍵。

    IT技術助力運營管理創(chuàng)新

    據楊澤民介紹，該公司通過引進外界先進科技，創(chuàng)新企業(yè)的運營管理，推進IT技術在企業(yè)信息管理、生產流程管理、物料追蹤管理及辦公管理等多個方面取得明顯成效。整個體系被稱為“綠色IT”，主要包括以下技術應用：

    射頻識別（RFID）傳感科技應用。自2006年，該公司在車間管理、產品安全及追蹤、智能辦公室等范疇全面推廣RFID傳感技術，在產品和服務中融入信息技術，提升產品的技術含量和綠色價值，實現產業(yè)升級。

    無線車間物聯網。該系統利用傳感器監(jiān)控生產機臺情況，當出現異常時，自動拉停并發(fā)出警報，從而杜絕次品發(fā)生。同時，利用RFID裝置實時獲取各工序的生產進度，實現資源安排標準化，并配合RFID智能叉車，實現產品生產過程的全方位追蹤。

    產品安全及物料追蹤。這一技術通過對原材料應用傳感追蹤技術，追溯原材料的來源、批次，提升對產品安全的監(jiān)控，并建立信息平臺，實現由物料到半成品及成品的產品追溯、質量控制和流程管理，以確保所有產品的安全性及可追溯性。

    二維智能庫存。應用叉車系統結合二維圖像，實現倉庫目視化管理，貨物的自動預留和自動分配功能，提升倉庫的空間利用率。

    綠色數據中心。將物理服務器硬件與應用程序轉移到虛擬環(huán)境運行，減少服務器數量，降低能耗及碳排放。據悉，該項目每年節(jié)約電能18.3926萬千瓦、減少碳排放96噸。楊澤民表示，服務器整合與虛擬化計劃將繼續(xù)推進，計劃在未來3年~5年內將集團數據中心打造成云計算服務平臺架構標準。

    綠色通訊。該公司推行了IP電話、實時通訊、視像會議等，通過IP技術建立統一的網絡音影視訊實時溝通平臺，大幅減少了出差開會及坐飛機的次數，減少碳排放。

    數字技術推進能源管理精細化

    鶴山雅圖仕擁有龐大的印刷設備群組，是當地的耗能大戶。

近年來，該公司改進了對廢能源的綜合利用，運用現代自動化和數字化技術來推進企業(yè)能源精細化管理，最大限度地減少能源的使用。

    廠房綜合節(jié)電系統。該系統應用了變頻技術、分量控制技術等技術和前沿節(jié)電概念，并進行數據監(jiān)控。每年可為該公司節(jié)約電力消耗114萬度，折合標準煤460噸，可減少1138噸碳排放。

    發(fā)電并網切換系統。利用自動化系統，將自備電源與市電并列運行后實現自備電源自動化的無縫切換，有利于避免電力轉換過程中的一切損失，包括電力、紙張、油墨、膠水等。

    實時能耗監(jiān)控系統。該系統利用GPRS無線通信對主要耗能設備進行監(jiān)測。其配套模塊具有強大的數據存儲、統計和查詢功能，可實時掌握工廠用電數據，發(fā)掘更多節(jié)能空間。

    冰蓄冷中央空調系統。該系統全面淘汰廠房使用的分體空調，制冷效率提高50%以上。使用夜間低谷時間段進行制冰蓄冷，可有效轉移6小時的高峰時段1000千瓦的用電負荷，每年共可轉移節(jié)能量1112噸標準煤。

    余熱回收項目。該公司第四期和第七期廠房使用大型中央冷氣系統，回收冷氣余熱為生活用水加熱，供50米外的員工宿舍使用。該項目每年節(jié)省同等熱量柴油18萬多升。

    制造中央真空泵系統。該公司取消了600多個機臺的獨立真空泵，按區(qū)域建立6套中央真空系統，透過管道由大型真空泵系統對所有機臺進行抽真空。實現有效節(jié)電率達76%，年節(jié)電量達500多萬度。

    用T5燈管取代T8燈管。截至2009年6月，全廠已更換約2.5萬支T5燈管，全年節(jié)省90萬度電。同時，該公司通過在T5燈管上方安裝高反射率的納米涂層反射片，以此提高燈管的效率、減少燈管數量，可節(jié)省約50%的電力消耗。

    環(huán)保文化滲透生產環(huán)節(jié)

    與多數踐行綠色印刷的企業(yè)相似，該公司在印刷各環(huán)節(jié)上采用了環(huán)保的生產方式。首先，在印前方面，逐漸采用計算機直接制版（CTP）替代傳統膠片制版，采用數碼打稿取代傳統打稿、遠程軟打樣和油墨配色系統。其次，在印刷環(huán)節(jié)上，圍繞印刷過程中的設備、物料、工藝進行持續(xù)改造與創(chuàng)新，如安裝自動清洗膠布裝置、推行無水印刷、采用環(huán)保材料等。最后，在印后工序上，100%轉用水性膠水并推行水性膠覆膜技術、活性碳系統過濾廢氣系統。